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热风炉

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  • 热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。


    1  前言

      

      通过长时间的生产实践,人们已经认识到,只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统

      

      电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机,使之终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是,这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求,则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究,终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。

      

    2  作用

      

      炼铁高炉热风炉 作用是把鼓风加热到要求的温度,用以提高高炉的效益和效率;它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气,高温废气通过格子砖并使之蓄热,当格子砖充分加热后,热风炉就可改为送风,此时有关燃烧各阀关闭,送风各阀打开,冷风经格子砖而被加热并送出。高炉装有3-4座热风炉/‘单炉送风”时,两或三座加热,一座送风;轮流更换/‘并联送风”时,两座加热。

      

    3  工作原理

      

      直接式高净化热风炉

      

      就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗


      量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。

      

      燃料可分为:

      

      ①固体燃料,如煤、焦炭。

      

      ② 液体燃料,如柴油、重油、醇基燃料

      

      ③ 气体燃料,如煤气、天然气、液体气。

      

      燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触,混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房,与被干燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热,必须增设一套燃料燃烧装置。如:燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。

      

      这种直接加热式热风炉不可用于养殖等取暖。

      

      间接式热风炉

     

      

      主要适用于被干燥物料不允许被污染,或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如:奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置,即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体,通过多种形式的热交换器来加热空气。

      

      间接式热风炉的本质问题就是热交换。热交换面积越大,热转换率越高,热风炉的节能效果越好,炉体及换热器的寿命越长。反之,热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低,热转换率越高,热交换面积就越大。

      

      经过燃料和加热源的分离,可用于人类取暖。

     

      工作原理可分为蓄热式和换热式两种

      

      蓄热式,按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉(简称球炉)和采用格子砖的热风炉,按燃烧方式可以分为顶燃式,内燃式,外燃式等几种。如何提高风温,是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值燃气,或增加热风炉格子砖的换热面积,或改变格子砖的材质、密度,或改变蓄热体的形状(如蓄热球),以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。


      热风炉系统

      

      优点:换热温度高,热利用率高。

      

      缺点:体积大,占地面积大,热风温度不稳定,切换机构多,容易出问题,蓄热体寿命短,维修成本高,购置成本极高。

      

      换热式,主是使用使用耐高温换热器为核心部件,此部件不能使用


      陶瓷热风炉

      

      金属材质换热器,只能使用耐高温陶瓷换热器,燃气气在燃烧室内充分燃烧,燃烧后的热空气,经过换热器,把热量换给新鲜的冷空气,可使新鲜空气温度达到1000度以上。

      

      优点:换热温度高,热利用率高,体积小,热风温度稳定,无切换机构多,寿命长,维修成本高,购置成本低。

      

      缺点:换热温度没有蓄热式高,出现较晚,未被普遍使用。

      

      链排式节能热风炉编辑

      

    4  工作原理

      

      链排式节能热风炉是新型节能的热风炉,产品获得5项国家。炉内设有节能的前后拱,炉后部设有旋风燃烬室,能保证燃料的充分燃烧,热损失低。其原理是煤通过炉排送进炉膛内,风机送风,通过煤层,与链条上的煤接触充分燃烧并产生高温烟气,高温火焰进入二次燃烧室及旋风燃尽室再次燃烧,使热风炉烟气黑度低于“林格曼1”。链排式节能热风炉供热稳定,自动化程度高,环保,安全可靠。

      

    5  突出优点

      

      优点一:降低成本,使用烟煤作为燃料,烟气黑底低于“林格曼1”

      

      JFJN系列链排式节能热风炉设计煤种为5000大卡烟煤,老式土炉子对煤质要求较高,必须使用7000大卡的白煤块做燃料。炉内设有节能的前后拱,炉后部设有旋风燃烬室,能保证在运行时燃料的充分燃烧,热损失很低,燃料的燃烧率大大提高。尤其是旋风燃烬室的设置,使烟气完全燃烧,热损失很低,使热风炉烟气黑度低于“林格曼1”,保证所生产的复合肥颜色不受影响。

      

      JFJN系列链排式节能热风炉装机容量小,电耗在5KW-15KW以内,运行成本低。

      

      优点二:供热稳定,提高复合肥产量

      

      链排式节能热风炉为自动上煤、炉排传动,给煤非常均匀,调温时只需调动风门即可改变温度,所以该炉提供的热量均匀稳定,对复合肥产量的稳定起到重要作用。影响复合肥产量的主要原因之一就是温度的不稳定。复合肥产量高、质量好,链排式节能热风炉起到了决定性作用。

      

      老式土炉子温度不稳定、影响复合肥产量的主要原因有:人工上煤时影响温度、人工出渣时影响温度,另外老式土炉子换热面积较小,就要求烧炉工必须一刻不离的待在炉子前,及时上煤及时出渣,稍有不慎就会造成温度忽高忽低,影响一次就需要几个小时的转换才恢复正常。链排式节能热风炉为你解决上述一切问题,给您带来高质量、高产量,省力又省心。

      

      优点三:解决复合肥水份和结块问题

      

      热风炉经过复合肥厂家生产试验证明:发热面积大、热风量足,大大减小首尾温差,这样复合肥水份就能较容易的控制在规定范围内。通过试验证明了采用JFJN系列热风炉,控制了产品的水份,解决了复合肥结块的大难题,并同时减少了防结块剂的用量,又一方面降低了生产成本。

      

      优点四:自动化程度高,降低工人劳动强度

      

      链排式节能热风炉的三项自动:自动上煤、自动出渣、自动计量,大大的降低了工人的劳动强度。不需要工人一锹一锹的上煤,一锹一锹的出渣,不需要工人近距离的与高温接触。老式土炉子对职工眼睛损害较大,链排式节能热风炉操作简单、炉工轻松,解决了没人烧炉子的问题。同时列链排式节能热风炉的自动计量解决了无法计量、不变考核的问题。

      

      优点五:辅机配件

      

      链排式节能热风炉在生产工艺上要求严格、精益求精,从钢板、炉排、耐火材料及辅机配件等都规范采购、严格控制。比如炉排减速器,采用西安交大的1:6000的减速器,单价就比普通的减速器贵三倍。

      

      优点六:环保无污染、安全可靠

      

      链排式节能热风炉经过反复试验证明:燃烧充分,没有黑色烟气产生,黑度低于“林格曼1”,燃烧过程中的可燃气体将被完全燃烧,SO2排放浓度低于900mg/m3,达到国家标准。

      

      另外链排式节能热风炉为非压力容器,无任何安全隐患,操作简单方便,安全可靠。

      

    6  型号分类

      

      热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉,以输出风温分为


      砂纸干燥热风炉

      

      高温炉、中温炉,以输送形式分为间接式和直接式,以换热器摆布形式分为合置式和分置式,而在大型炉上则配置磨煤喷粉机。具体规格型号,国家没有标准,暂时做如下标准化标注:

      

      卧式

      

      卧式固定炉排燃烧设备,操作简便,热效率高。电路控制系统分手动控制和智能化控制两种,以供用户选择,内胆采用耐热钢板制造,燃烧室砌筑耐火材料,延长了产品的使用寿命,性能可靠,维护方便,是广大用户的佳选择。

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